東莞卓翰光電科技有限公司

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専門技術

精密プレス金型/成形技術塗装技術セルライン組立

製品紹介

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卓翰につい

東莞卓翰光電科技有限公司は1998年に創業した主に精密電子機器の部品製造や組み立てを得意としている製造メーカーです。

創業以来、製造メーカーとしての原点を忘れず、その時代に適応した製造方法や組み立てラインを柔軟に取り入れ、これにふさわしい生産設備の導入や技術の革新を行い、いつの時代においても品質を優先し、お客様の期待に応えるべく、EQCDを達成すべく努力してまいりました。

現在敷地面積は18000平方メートルであり、ISO9001品質管理システム、ISO14001環境管理システム、UL認証資格も取得しております。

実績として、民生機器等の高品位樹脂外観部品の製造、塗装、印刷製品内部の樹脂成型部品、金属プレス部品の製造、およびこれらの機器のユニット組み立て等を行なっており、対応製品は、デジタルカメラ、監視カメラ、スマートフォン、PC周辺機器、AI家電製品等、多岐に及んでおります。

今後は、卓翰が発展していくためにも従来製品分野のみでなく、新たな製品分野にもチャレンジしつつ、お客様の要望に応えるべく、更に努力を重ね歩んでまいります。

職場紹介

金型部プレス部成形部塗装印刷部組立部QA

金型部

>UG 3DとMoldflowフロー分析等のプログラムにより、事前に量産性を予測し、金型加工精度を確保する為、全ての金型パーツを三次元測定機で測定する。
>製品特性により、ホットランナー、インモールドカット、ツイストコア、シリンダーコア、四面(肉抜き)スライド等の技術を適切に応用し、自動化と”0”ランナーを実現する。
>型製造能力:月30~50セット。
>金型製造リードタイム:単色金型12~21日間、二色金型20~28日間。


加工精度:




精密放電
精度: 0.003mm
最小R: R0.03mm
溝: 0.1mm(幅)* 2mm (深さ)
表面粗さ:Ra 0.12 µm




精密ワイヤカット
ティパー≦20°(板厚:80mm)
最小R:R0.035mm
精度: 0.002mm




精密研磨
精度: 0.001mm
最小R:R0.03mm
溝: 0.2mm(花)x5mm (深さ); 0.1mm(幅)x 2mm (深さ)
表面粗さ:Ra 0.15 µm




CNC マシニングセンター
最大回転速度: 40,000 RPM
精度:0.002mm
最小R: R0.03mm
溝: 0.4mm(幅)x 3mm (深さ)



精密フライス
精度: 0.01mm
最小R:R0.03mm
溝: 1mm(幅)x 5mm (深さ)
表面粗さ:Ra 3.0 µm


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プレス部

精密プレス機13台:35ton- 200ton、板厚0. 07mm~ 3.0mm連続プレス加工、製品精度±0.01mm、曲げ垂直度+/- 0.03mm、曲げ平面度0.05mm以下、穴径精度H9加工能力有。

加工可能材料:SUS、SPCC、SGCC、SECC、Cu材(Ni/Au)、AL、PET。

二次工程:炭化水素洗浄、タップM1.0~M5.0、研磨、バレル、カシメ(スピンカシメ/リベットカシメ) 、高温塗装

型見本一回合格率98%。

金型リードタイム:8~28日間。

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成形部

精密成形機60台:50~280ton、その中で160~250ton二色成形機15台

> 樹脂材とエラストマーの二色成形+金属インサート成形

> 高輝度赤外LED透過材料と異種材との二色成形

> 外観部品のウェルドレス成形

> 自動ゲートカット最適化により品質の安定と省力化

> 製品安定性CPK1.67

> 寸法精度制御+/-0.03mm、PL段差0.03mm以下、PLバリ0.05mm以下

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塗装印刷部

> 10,000クラスクリーンルームの3コート3ベーク塗装ライン、高輝度UV塗装専用ラインと6軸ロボット塗装機有

> 高輝度PU塗料、高輝度UV塗料、導電塗料、ペールホワイト塗料等の塗装に対し熟練の技術を有する

> 金属/樹脂塗料、樹脂ハンドペイント、スポット塗装、レザー塗装、ピアノ塗装、ひび割れ塗装等の特殊外観意匠要求に十分応えられる熟練の技術を有する

> 生産直行率は高輝度UV/PU塗料90%、その他PU塗料97%

> 印刷部は同時に六色自動ポンチ印刷、アルマイト印刷、鏡面印刷、自動色入れ等外観品に対し美麗で強靭な印刷可能

> 印刷位置精度+/- 0.05mm保証可

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組立部

> トヨタ生産方式のセルライン方式で組立てるため、フレキシブルで効率的な工程となりコストダウンに寄与する

> 10,000クラスクリーンルームと静電気管理の環境で、カメラ、車載部品、監視カメラ、AI家電等の製品の組立を得意とする

> FPC/PCB、バッテリー、光ファイバー、リード線、導電材、LCD等の外部調達部品を自主調達し、万全の受け入れCKを行い組立に投入

> 自動熱溶着、超音波溶着、半田付け、自動接着剤塗布機、リベットカシメ機、CNC、レザー彫刻等の工程を一気貫通工程とし組立生産する

> レンズフォーカス検査、発光検査、MIC検査、FPC機能検査、CCD検査、防水検査等の機能テストを工程内に行う

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QA

証書
> ISO 9001品質管理システム/ISO 14001環境管理システム2015年版認証証書取得
> UL安全認証(証書番号: E205242
> 広東省排気ガスと汚水排除許可証、安全生產標準化證書
> Canon、Ricoh、Nikon等のグリーン調達認証通過

測定設備
> 2.5次元、三次元測定機、光透過率測定機、アンタッチ式UV膜厚測定機
> プログラミング恒温恒湿機、耐パーマテスター、デジタル照度計
> X-RFスペクトラム分析儀、樹脂溶融指数測定機、衝撃テスター、ビッカース硬度機

品質保証体制
PDCAサークルにより、50 PPM以下に管理する

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