加工精度：

	精密放電 精度: 0.003mm 最小R: R0.03mm 溝: 0.1mm（幅）* 2mm (深さ) 表面粗さ:Ra 0.12 µm
	精密ワイヤカット ティパー≦20°(板厚：80mm) 最小R：R0.035mm 精度: 0.002mm
	精密研磨 精度: 0.001mm 最小R:R0.03mm 溝: 0.2mm（花）x5mm (深さ); 0.1mm（幅）x 2mm (深さ) 表面粗さ:Ra 0.15 µm
	CNC マシニングセンター 最大回転速度： 40,000 RPM 精度:0.002mm 最小R: R0.03mm 溝: 0.4mm（幅）x 3mm (深さ)
	精密フライス 精度: 0.01mm 最小R:R0.03mm 溝: 1mm（幅）x 5mm (深さ) 表面粗さ:Ra 3.0 µm

> 精密プレス機13台：35ton- 200ton、板厚0. 07mm~ 3.0mm連続プレス加工、製品精度±0.01mm、曲げ垂直度+/- 0.03mm、曲げ平面度0.05mm以下、穴径精度H9加工能力有。

> 加工可能材料：SUS、SPCC、SGCC、SECC、銅(Ni/Au)、アルミ、PET。

> 二次工程：炭化水素洗浄、タップM1.0~M5.0、研磨、バレル、カシメ(スピンカシメ/リベットカシメ) 、高温塗装。

> 型見本一回合格率98%。

> 金型リードタイム：8~28日間。

> 精密成形機60台：50~280トン、その中で160~250トン二色成形機15台

> 樹脂材とエラストマーの二色成形及び金属インサート成形

> 高輝度赤外LED透過材料と異種材との二色成形

> 外観部品のウェルドレス成形

> 自動ゲートカット最適化により品質の安定と省力化

> 製品安定性CPK1.67

> 寸法精度制御+/-0.03mm、PL段差0.03mm以下、PLバリ0.05mm以下

> 10,000クラスクリーンルームの3コート3ベーク塗装ライン、高輝度UV塗装専用ラインと6軸ロボット塗装機有

> 高輝度PU塗料、高輝度UV塗料、導電塗料、ペールホワイト塗料等の塗装に対し熟練の技術を有する

> 金属／樹脂塗料、樹脂ハンドペイント、スポット塗装、レザー塗装、ピアノ塗装、ひび割れ塗装等の特殊外観意匠要求に十分応えられる熟練の技術を有する

> 生産直行率は高輝度UV/PU塗料90%、その他PU塗料97%

> 印刷部は同時に六色自動ポンチ印刷、アルマイト印刷、鏡面印刷、自動色入れ等外観品に対し美麗で強靭な印刷可能

> 印刷位置精度+/- 0.05mm保証可

> トヨタ生産方式のセルライン方式で組立てるため、フレキシブルで効率的な工程となり、コストダウンに寄与する

> 10,000クラスクリーンルームと静電気管理の環境で、カメラ、車載部品、監視カメラ、AI家電等の製品の組立を得意とする

> FPC/PCB、バッテリー、光ファイバー、リード線、導電材、LCD等の外部調達部品を自主調達し、万全の受入れCKを行い、組立に投入

> 自動熱溶着、超音波溶着、半田付け、自動接着剤塗布機、リベットカシメ機、CNC、レザー彫刻等の工程を一気貫通工程とし組立生産する

> レンズフォーカス検査、発光検査、MIC検査、FPC機能検査、CCD検査、防水検査等の機能テストを工程内で行う